ZCJ-1400型淬火压床是对大型轴承内、外圈套类工件进行淬火的专用设备。具有自动化程度高，工作可靠性强，淬火工件质量稳定、使用寿命长、占地面积小等显著特点。对零件尺寸限形及表面硬化处理，零件通过二次加热后迅速转移至淬火压床实施急速冷却，并在模具的限形作用下，有效阻止零件的涨缩，减小零件形变和畸变，从而使工件尺寸保持一致性和重复性，以提升轴承的热处理精度和质量。淬火工件包括：单锥外圈、单锥内圈、双锥外圈、双锥内圈以及圆柱内外圈等。压床可进行自动/手动操作，PLC程序控制。
压床的主要功能及特点：
1） 压床设计为工作台移出上下料，移进淬火；
2） 采用机械手完成工件的全自动上下料；
3） 采用快换结构，更换模具快捷方便、准确可靠；
4） 双锥工件淬火时上下模具采用气动自锁结构；
4） 工件内外圈表面同时喷油冷却；
5） 采用液压加力，淬火压力可调；
6） 工件内径采用分瓣模具定位，下拉油缸加压，减轻了主机架的承载力。
设备主要数据
每次淬火零件数量 | 1件 |
淬火时间设定范围 | 0-99分钟可调 |
淬火油流量 | 淬火油泵采用变频器控制，流量可调 |
被淬火工件尺寸 | 直径Φ700-Φ1400mm（外径） |
高度50-500mm |